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摘要：

以活性成分負(fù)載量、負(fù)載順序和焙燒溫度等關(guān)鍵制備參數(shù)因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)制備了V?O?-WO?/TiO?催化劑，對(duì)其進(jìn)行XRD和TPR表征，并在自行設(shè)計(jì)搭建的SCR煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上評(píng)價(jià)其（300-390）℃的SCR脫硝性能。結(jié)果表明，活性成分釩和鎢絕大多數(shù)以非晶態(tài)形式存在于載體表面，且具有良好的分散性；主要活性成分V?O?負(fù)載量越高，脫硝率越高；400℃焙燒溫度可以形成催化反應(yīng)所需的晶相，且維持催化劑較高的比表面積；催化劑低溫活性和高溫活性是由表面富集和各種成分之間相互作用共同產(chǎn)生的結(jié)果，活性組分與載體之間的相互作用對(duì)315℃低溫脫硝活性影響明顯，以先釩后鎢負(fù)載順序?yàn)橐?，表面富集?duì)390℃高溫脫硝活性起主要作用，以釩鎢同時(shí)負(fù)載或先釩后鎢負(fù)載順序較好；隨著ｍ（WO?）∶ｍ（V?O?）的增加，在7.5∶1處催化劑的脫硝率升至*高，隨后迅速下降，WO?負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)以6%為宜。在優(yōu)化條件V?O?負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%、WO?負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%、先釩后鎢負(fù)載和400℃焙燒溫度下制備了催化劑并進(jìn)行脫硝性能驗(yàn)證，315℃低溫脫硝活性達(dá)到69.56%。

關(guān)鍵詞：催化化學(xué)；V?O?-WO?/TiO?催化劑；選擇性催化還原；煙氣脫硝；正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

V?O?-WO?TiO?催化劑的制備及其煙氣脫硝性能.pdf